Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - холодильная камера переста…

Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился нужный температурный режим, в первую очередь проверьте резиновый уплотнитель. Износ резины приводит к утечке холода – прижмите лист бумаги к закрытой створке. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA 2415X.

Следующая распространённая причина – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают воду под устройством, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Прочистите трубку жгутом из проволоки, после чего влейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.

Если явных повреждений нет измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижнем отсеке, обесточьте устройство и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – 1.5-3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда нужна замена блока EAW036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Когда морозилка функционирует, а основная камера не охлаждает, осмотрите испаритель на наличие льда. Наледь говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.

При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Стандарт пусковой катушки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% требует замены узла.

Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему используйте мультиметр: вольтаж на контактах 220В с допуском 10%.

Установка нового термостата

Перед началом работ отключите агрегат от сети и разморозьте его в течение 4–6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.

Этапы работы:

1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Аккуратно подденьте защелки по бокам.

2. Отсоедините провода от клеммной колодки, запомнив схему подключения.

3. Извлеките датчик температуры из технологического отверстия в задней стенке. При фиксации хомутом ослабьте крепление.

Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и тип крепления.

Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Перегибы или заломы вызовут сбои.

После подключения проводов протестируйте агрегат: установите ручку регулятора в среднее положение и проверьте отключение компрессора.

Устранение утечки фреона

Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или специальный состав. При сквозных повреждениях установите новую трубку 6 мм, удалив остатки фреона.

По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.

Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Норма заправки есть на табличке – обычно 40-60 г для камеры объемом 100 литров.

Восстановление испарителя

В случае отсутствия охлаждения, при работающем компрессоре, скорее всего неисправен испаритель. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента необходим ремонт пробоин или монтаж.

С целью осмотра уберите заднюю стенку морозильного отсека. Изучите проводки на коррозию и утечки. Если лед толще 5 мм дайте оттаять 12 часов потом диагностируйте повторно.

При установке выбирайте оригинал. В системах без инея понадобится ремонт модуля управления стиральной машины горенье. Проверьте соответствие с хладагентом R600a.

Этапы установки:

1. Отключите питание удалите смазку.

2. Удалите отработавший узел, разобрав соединения.

3. Смонтируйте замену, используя аргоновую сварку.

4. Заправьте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).

После запуска оставьте на 2-3 ч до загрузки еды.

Калибровка охлаждения после замены

Протестируйте регулятор: переведите на середину (3–4) и ждите 6–8 часов.

В морозильной камере нужно -18°C…-20°C. Измерьте термометром спустя полдня.

В холодильном отделении держите +3°C…+5°C. В случае переохлаждения уменьшите мощность на 1 деление.

Когда меняли регулятор проведите калибровку: включите максимум на 2 часа, затем верните стандартные параметры.

Если вентилятор неисправен тестируйте одинаковость охлаждения. Разница по высоте камеры не превышает 3°C.

При установке свежих резинок контролируйте прилегание: бумага в дверце должна держаться.

Диагностика прилегания холодильной камеры

Для теста возьмите бумажный лист:

• 
  
• Приоткройте створку, вставьте бумагу в месте прилегания.
  
• Закройте и извлекайте. В случае беспрепятственного извлечения – резинка повреждена.
  

Дополнительные способы проверки:

1. 
   
2. Осмотрите уплотнитель на разрывы и загрязнения.
   
3. Очистите мыльным раствором и высушите.
   
4. Проверьте петли: разболтанность или кривизна влияют на прилегание.
   

Если не помогло:

• 
  
• Прогрейте теплым воздухом аккуратно и восстановите контур.
  
• Замените при износе при сильной деформации.