Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - холодильная камера переста…

Когда в нижнем отсеке агрегата нарушился нужный температурный режим, первым делом осмотрите уплотнитель дверцы. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите полоску бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA2415X.

Следующая распространённая причина – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают лужу под техникой, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал жгутом из проволоки, затем залейте полстакана теплой воды в сливное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в дренажный лоток.

При отсутствии видимых дефектов проверьте сопротивление на клеммах испарителя. Чтобы это сделать демонтируйте крышку в нижней части, обесточьте устройство и присоедините тестер к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда нужна замена блока EAW036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Наледь говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.

Если обе секции не морозят измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Отклонение более 30% требует замены узла.

Посторонние звуки обычно из-за вентилятора. Снимите крыльчатку, оцените зазор оси – максимум 1 мм. Чтобы уточнить проблему примените тестер: напряжение на клеммах двигателя должно соответствовать 220В ±10%.

Установка нового термостата

До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.

Порядок действий:

1. Снимите пластиковую панель управления, открутив два винта в верхней части. Аккуратно подденьте защелки по бокам.

2. Снимите кабели с разъема, запомнив схему подключения.

3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в тыльной части. При фиксации хомутом ослабьте стяжку.

Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59-L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и тип крепления.

Важно: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Деформации вызовут сбои.

После подключения проводов проверьте работу: установите ручку регулятора в среднее положение и проверьте отключение компрессора.

Устранение утечки фреона

Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или специальный состав. Если дыры сквозные замените участок медной трубки 6 мм, удалив остатки фреона.

По окончании ремонта протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар в течение 30 минут. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.

Заливайте фреоном R134a или R600a согласно модели. Объем указана на шильдике компрессора – в среднем 40-60 грамм на 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

Когда агрегат не морозит, при работающем компрессоре, скорее всего неисправен испаритель. Осмотрите наледь или дефекты. Если фреон выходит нужна сварка пробоин или монтаж.

С целью осмотра снимите тыльную панель морозильного отсека. Осмотрите трубки на коррозию и утечки. Если лед толще 5 мм оставьте без питания на 12 ч затем проверьте снова.

При установке используйте фирменные детали. В моделях с No Frost понадобится сервисный центр горенье в москве. Убедитесь в совместимости с газом R600a.

Процедура замены:

1. Отключите питание удалите смазку.

2. Демонтируйте прежний элемент, отсоединив крепеж.

3. Поставьте новый, задействовав сварку аргоном.

4. Заправьте 40-60 г хладагента, тестируя параметры (0,5-0,8 МПа).

Когда система включена оставьте на 2-3 ч перед использованием.

Калибровка охлаждения после замены

Протестируйте регулятор: переведите на середину (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.

В морозильной камере нужно -18°C…-20°C. Проверьте градусником спустя полдня.

В холодильном отделении регулируйте на +3°C…+5°C. Когда продукты леденеют скорректируйте настройку на единицу.

При установке нового датчика откалибруйте датчики: установите пик на 2 ч, далее установите обычные настройки.

При поломке кулера контролируйте распределение холода. Перепад в разных зонах не превышает 3°C.

После замены прокладок тестируйте плотность: бумага в дверце обязана застревать.

Тестирование уплотнителя двери холодильника

С целью диагностики примените полоску бумаги:

• 
  
• Приоткройте створку, вставьте бумагу в зоне уплотнителя.
  
• Притворите и тяните. В случае беспрепятственного извлечения – резинка повреждена.
  

Другие методы тестирования:

1. 
   
2. Изучите прокладку на разрывы или плесень.
   
3. Протрите моющим средством и просушите.
   
4. Осмотрите крепления: люфт или перекос ухудшают плотность.
   

Когда проблема осталась:

• 
  
• Разогрейте феном до средней температуры и выровняйте.
  
• Замените при износе если повреждения серьезные.