Ремонт двухкамерного холодильника Gorenje - не работает холодильное от…

Когда в нижнем отсеке агрегата перестал поддерживаться нужный температурный режим, в первую очередь проверьте уплотнитель дверцы. Износ резины приводит к утечке холода – приложите полоску бумаги к дверце. Если он выпадает без усилий, потребуется замена прокладки. Для моделей RK 4295 и RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA 2415X.

Частая проблема – засор дренажного канала. Владельцы часто замечают лужу под техникой, а через 2-3 дня появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал проволочным ершиком, затем залейте 50 мл тёплой воды в сливное отверстие на задней стенке. Вода обязана беспрепятственно стекать в дренажный лоток.

Если явных повреждений нет измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого демонтируйте крышку в нижней части, отключите питание и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – в таком случае потребуется установка нового модуля EAW 036005.

Диагностика неисправностей холодильного отделения

Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Наледь говорит о потере фреона или поломку датчика температуры.

При отсутствии холода в обеих камерах проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Отклонение более 30% означает поломку компрессора.

Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Снимите крыльчатку, проверьте люфт вала – допустимый зазор не превышает 1 мм. Для точной диагностики примените тестер: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.

Установка нового термостата

До ремонта отключите агрегат от сети и дайте оттаять 4-6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.

Порядок действий:

1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.

2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Извлеките датчик температуры из технологического отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.

Новый терморегулятор обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Проверьте диапазон регулировки (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.

Важно: при монтаже убедитесь, что капиллярная трубка плотно прилегает к испарителю. Перегибы или заломы вызовут сбои.

По завершении монтажа протестируйте агрегат: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.

Ремонт системы хладагента

При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или эпоксидный клей с металлической пылью. При сквозных повреждениях замените участок медной трубки 6 мм, удалив остатки фреона.

По окончании ремонта протестируйте герметичность. Норма 8-10 бар полчаса. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.

Заправку выполняйте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Объем указана на шильдике компрессора – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

В случае отсутствия охлаждения, но мотор функционирует, дефект касается испарителя. Осмотрите наледь или дефекты. Если фреон выходит требуется запайка пробоин или монтаж.

С целью осмотра уберите заднюю стенку морозильного отсека. Осмотрите трубки на коррозию и утечки. Если лед толще 5 мм дайте оттаять 12 часов затем проверьте снова.

При установке выбирайте оригинал. В моделях с No Frost понадобится замена компрессора холодильника горенье цена. Проверьте соответствие с фреоном R600a.

Порядок монтажа:

1. Выключите электропитание спустите техническую жидкость.

2. Снимите старый компонент, открутив фиксаторы.

3. Установите свежий, применив газовую сварку.

4. Введите 40-60 грамм фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).

По окончании работ подождите 2-3 часа перед закладкой продуктов.

Настройка температуры после ремонта

Проверьте термостат: выставьте промежуточный режим (3–4) дайте стабилизироваться 6–8 ч.

В зоне заморозки оптимально -18°C…-20°C. Измерьте термометром спустя полдня.

В основном отсеке поддерживайте +3°C…+5°C. Когда продукты леденеют снизьте уровень на единицу.

При установке нового датчика настройте сенсоры: включите максимум на 2 часа, затем верните обычные настройки.

Когда обдув не работает тестируйте одинаковость холода. Перепад между полками не превышает 3°C.

После замены прокладок контролируйте прилегание: бумага в дверце обязана застревать.

Диагностика прилегания двери холодильника

Для теста используйте лист бумаги:

• 
  
• Слегка откройте, положите полоску между корпусом и резинкой.
  
• Закройте и извлекайте. В случае беспрепятственного извлечения – резинка повреждена.
  

Дополнительные способы тестирования:

1. 
   
2. Проверьте резинку на разрывы или плесень.
   
3. Очистите мыльным раствором и просушите.
   
4. Осмотрите крепления: разболтанность или кривизна ухудшают плотность.
   

В случае неудачи:

• 
  
• Используйте термофен до 60–70°C и восстановите контур.
  
• Замените при износе если повреждения серьезные.